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Consumo de recursos y huella de carbono
Los plásticos tradicionales dependen principalmente de recursos petroleros y el consumo de energía de los procesos de refinación y fabricación es elevado, lo que genera grandes emisiones de carbono. Por ejemplo, el PET es muy utilizado debido a su excelente transparencia y resistencia, pero su proceso de producción implica un alto consumo de energía. Por el contrario, el PP y el PE tienen un consumo de energía de producción relativamente bajo y son opciones más respetuosas con el medio ambiente. Además, ha ido surgiendo gradualmente la aplicación de plásticos de origen biológico y materiales degradables, que pueden reducir eficazmente la dependencia de la energía fósil y reducir la huella de carbono.
Reciclabilidad y reciclaje
La tasa de reciclaje de botellas de plástico afecta directamente a la carga medioambiental de los residuos. Los plásticos PET tienen un alto valor de reciclaje y un sistema de reciclaje maduro, que puede lograr eficazmente la reutilización y reducir la contaminación ambiental. El PP y el PE son relativamente difíciles de reciclar, pero gracias a las mejoras tecnológicas, su potencial de reciclaje también está aumentando gradualmente. Algunos materiales respetuosos con el medio ambiente, como el PLA (ácido poliláctico), son biodegradables, pero como el sistema de reciclaje aún no es perfecto, la excesiva dependencia de la degradación también plantea riesgos medioambientales.
Degradabilidad y contaminación ambiental.
Los plásticos tradicionales se degradan muy lentamente en el entorno natural, lo que fácilmente puede causar "contaminación blanca" y dañar los ecosistemas del suelo y el agua. botella cosmética ambiental Los materiales deben tener un buen rendimiento de degradación o estar diseñados como estructuras fáciles de reciclar para reducir la generación de microplásticos. En los últimos años, la investigación, el desarrollo y la aplicación de materiales de origen biológico y degradables han proporcionado nuevas direcciones para las botellas respetuosas con el medio ambiente, pero las condiciones reales de degradación, la velocidad y el impacto ambiental de los materiales aún necesitan una evaluación científica.
Impacto ambiental de los procesos de fabricación y procesos adicionales.
Además de los materiales básicos, los procesos de tratamiento de la superficie de las botellas de cosméticos (como pulverización, recubrimiento UV, serigrafía, estampado en caliente, etc.) también conllevan cargas medioambientales. Por ejemplo, algunos recubrimientos contienen compuestos orgánicos volátiles (COV), que tienen un cierto impacto en el medio ambiente atmosférico. La optimización de los procesos y el uso de materiales respetuosos con el medio ambiente pueden reducir significativamente dichos impactos.
Puntos de control clave en el proceso de transporte de envases de cosméticos medioambientales
1. La elección del método de embalaje afecta la seguridad del transporte.
botella cosmética ambientals A menudo se utilizan materiales ligeros o nuevos (como plásticos degradables, plásticos de origen biológico, etc.), que pueden no ser tan resistentes a la presión y a las altas temperaturas como los plásticos tradicionales. Por tanto, se debe prestar especial atención al diseño del embalaje exterior antes del transporte:
El uso de cajas corrugadas de alta resistencia con bandejas internas personalizadas (como revestimientos de PE o moldes de pulpa) puede fijar eficazmente el cuerpo de la botella para evitar desplazamientos e impactos.
Para botellas con pulverización superficial, recubrimiento UV y otros tratamientos de proceso, es necesario evitar rayones y descamaciones. Para el aislamiento se puede utilizar un embalaje separado o una película de burbujas multicapa.
2. Control de diferencia de temperatura y cambios de humedad.
Algunos materiales respetuosos con el medio ambiente, como el PLA y el PHA, son fáciles de deformar o degradar en ambientes húmedos o de alta temperatura. Por lo tanto, el control de la temperatura y la humedad durante el transporte es particularmente crítico:
Elija contenedores o vehículos de transporte secos y bien ventilados para evitar la exposición al sol y la entrada de humedad.
El transporte internacional debería prestar especial atención a las diferencias climáticas entre regiones. Para botellas que puedan degradarse, se recomienda utilizar transporte a temperatura constante o embalaje interior cerrado.
3. Métodos razonables de carga y apilamiento
Antes de empacar, los productos deben organizarse razonablemente de acuerdo con su peso y estructura de la botella, con los productos livianos arriba y los pesados abajo para evitar daños por el apilamiento.
Para el transporte de botellas vacías, se recomienda utilizar la colocación vertical o la inserción horizontal para maximizar el uso del espacio y reducir las sacudidas.
Como empresa internacional con un volumen de exportación anual de 4 a 5 millones de dólares estadounidenses, Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. ha establecido un proceso completo de embalaje para exportación. Especialmente cuando se exportan a mercados con grandes diferencias climáticas como Europa, América, Australia y Medio Oriente, se llevarán a cabo evaluaciones detalladas de la adaptabilidad del transporte para garantizar que las botellas respetuosas con el medio ambiente permanezcan intactas y hermosas durante el transporte a larga distancia.
Precauciones de almacenamiento para botellas de cosméticos ambientales.
1. Gestión de la temperatura y la humedad del entorno de almacenamiento.
La estabilidad de los frascos de cosméticos ambientales durante el almacenamiento se ve afectada por muchos factores, especialmente las condiciones de alta temperatura y humedad, que pueden hacer que el frasco envejezca, se deforme o incluso se degrade prematuramente:
El producto debe almacenarse en un almacén con una temperatura de 20 ℃ ~ 30 ℃ y una humedad relativa no superior al 70 %.
Evite la luz solar directa y la proximidad a fuentes de calor para evitar que la radiación UV provoque que los materiales plásticos se oxiden y se vuelvan quebradizos.
Para envases con revestimientos o patrones impresos, se recomienda evitar la exposición directa a la luz intensa para evitar la decoloración o el pelado de los gráficos.
Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. cuenta con múltiples almacenes clasificados en una moderna área de fábrica de 13.000 metros cuadrados, implementando gestión de zonificación para materias primas, productos semiacabados y productos terminados, y equipados con un sistema de control de temperatura y humedad para garantizar la estabilidad del almacenamiento y la calidad de salida de cada lote de productos.
2. Mecanismo razonable de apilamiento y rotación.
Los materiales ecológicos suelen ser más flexibles o susceptibles a fuerzas externas, por lo que se deben tener en cuenta los siguientes puntos durante el almacenamiento:
El número de capas de apilamiento no debe ser demasiado y la altura de cada pila debe controlarse para evitar que la capa inferior de botellas se deforme bajo presión.
El principio de primero en entrar, primero en salir (FIFO) se adopta para evitar el envejecimiento o la degradación del rendimiento causado por el almacenamiento a largo plazo, especialmente para materiales de origen biológico, la vida útil debe controlarse estrictamente.
En términos de gestión de almacenes, Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. implementa un sistema de gestión de información para rastrear códigos de barras y rotar el inventario para diferentes pedidos de clientes, mejorar la eficiencia del almacenamiento, reducir los errores de operación humana y garantizar que los productos recibidos por los clientes cada vez sean la última producción y una calidad estable.
3. Clasificación de materiales y almacenamiento clasificado.
Las botellas respetuosas con el medio ambiente fabricadas con diferentes materiales reaccionan de forma diferente al entorno de almacenamiento. Por ejemplo, las botellas de PET son relativamente estables, mientras que las botellas fabricadas con materiales degradables requieren un tratamiento especial:
Se recomienda almacenarlos por clasificación de materiales, con etiquetas claras para una fácil gestión y programación.
Para los productos que han completado el tratamiento de la superficie, se recomienda almacenarlos por separado para evitar daños a la superficie de la pintura debido al apilamiento o la fricción.