Al por Mayor Botella sin aire de plástico Fabricantes

Cómo diseñar botellas de plástico sin aire para minimizar el desperdicio de producto

Comprender las principales ventajas y desafíos de las botellas de plástico sin aire.
La mayor ventaja de botellas de plástico sin aire es su diseño "airless". A través del mecanismo de la bomba de vacío, el producto puede ser expulsado de manera uniforme y casi sin residuos, evitando el fenómeno de que quede una gran cantidad de producto sin usar en la manguera o botella tradicional. Esto no sólo mejora la experiencia del usuario, sino que también previene eficazmente la oxidación y el deterioro del producto.
Sin embargo, si el diseño no logra optimizar razonablemente la estructura del cabezal de la bomba, la capacidad del cuerpo de la botella y el canal de flujo interno, aún puede causar residuos de producto, bloqueo del cabezal de la bomba o inconvenientes en el uso y, en última instancia, causar desperdicio. Por tanto, cómo diseñar científicamente cada detalle se convierte en la clave para mejorar el rendimiento de las botellas de vacío.
Estrategias clave para diseñar botellas de plástico sin aire para reducir el desperdicio de productos
Optimice el cabezal de la bomba y el diseño de la válvula
Como componente principal del producto, el cabezal de la bomba tiene un impacto directo en la eficiencia de descarga del producto. Shaoxing Roman Plastic utiliza una simulación precisa de la mecánica de fluidos para diseñar una estructura de válvula de alta respuesta y bajo nivel de residuos para garantizar que el producto en la botella pueda exprimirse por completo. El material de la válvula está hecho de silicona o material TPR resistente al desgaste y con excelente sellado para evitar el desperdicio causado por el bloqueo o las fugas del cabezal de la bomba.
Diseñar científicamente la forma y distribución de capacidad del fondo de la botella.
El fondo de la botella suele ser el "rincón muerto" donde permanece el producto. Nuestra empresa adopta un diseño de fondo inclinado ergonómico y fluidodinámico para permitir que el líquido fluya suavemente hacia el cabezal de la bomba. Al mismo tiempo, al configurar razonablemente la capacidad del cuerpo de la botella, se garantiza que el producto pueda coincidir completamente con el cabezal de la bomba después del llenado, evitando que el producto no se pueda utilizar por completo debido a un espacio excesivo.
Adoptando tecnología de moldeo por inyección de alta precisión
Shaoxing Roman Plastic cuenta con más de 50 máquinas de moldeo por inyección avanzadas, que pueden garantizar una combinación de alta precisión entre el cuerpo de la botella y el cabezal de la bomba. La fabricación precisa de moldes y la tecnología de moldeo por inyección garantizan tolerancias de tamaño de piezas pequeñas y un sólido rendimiento de sellado, lo que reduce la entrada de aire y las fugas de producto causadas por errores de montaje, reduciendo así el desperdicio.
La tecnología de tratamiento de superficies mejora la funcionalidad
Las tecnologías de pulverización de superficies, recubrimiento UV y transferencia térmica no solo mejoran la estética de las botellas al vacío, sino que también mejoran las propiedades antideslizantes y anticontaminación de los materiales, reducen las fugas de productos y los riesgos de contaminación, y evitan indirectamente el desperdicio de productos causado por factores externos.
Diseño de optimización del canal de flujo interno.
El cuerpo de la botella está equipado con una ranura guía especial para facilitar el flujo suave de productos de alta viscosidad o fáciles de agrupar sin obstruir el cabezal de la bomba, lo que garantiza que los usuarios puedan sacar uniformemente cada vez que presionan y elimina el desperdicio residual causado por un flujo deficiente.
Selección de materiales y consideraciones medioambientales.
Shaoxing Roman Plastic no solo presta atención al rendimiento del producto, sino que también presta más atención a la protección del medio ambiente. La empresa utiliza materiales plásticos reciclables y seguros, y está comprometida con el desarrollo de botellas de plástico degradables sin aire para brindar a los clientes soluciones de embalaje ecológicas, lo que ayuda a reducir la carga ambiental y al mismo tiempo reduce el desperdicio de productos.

Cómo se adaptan las botellas de plástico sin aire a productos con diferentes viscosidades

Retos de diseño de botellas de plástico airless: requisitos de adaptación de productos con diferentes viscosidades
La viscosidad del producto es un factor importante que determina la dificultad de diseñar botellas de envasado al vacío. Los líquidos de baja viscosidad, como los tónicos y las esencias, tienen una gran fluidez y son fáciles de bombear; mientras que los productos de alta viscosidad como cremas, geles y cremas tienen poca fluidez y se retienen fácilmente en el cabezal de la bomba o en el cuerpo de la botella, lo que afecta la experiencia del usuario y la integridad del producto. Por lo tanto, las botellas de plástico sin aire deben optimizarse estructuralmente para diferentes viscosidades para lograr un uso del producto fluido, eficiente y sin residuos.
Ventajas técnicas de Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd.
Fundada en 2016, Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. está ubicada en Shangyu, Zhejiang, junto a los puertos de Ningbo y Shanghai. Tiene una superficie de 13.000 metros cuadrados, cuenta con más de 100 empleados, equipada con más de 50 máquinas de moldeo por inyección y más de 15 líneas de producción de montaje y embalaje. La empresa se centra en el diseño y fabricación de envases de plástico y herramientas cosméticas, tiene sólidas capacidades de I+D y personalización, y puede proporcionar soluciones de botellas de vacío personalizadas para los requisitos especiales de viscosidad de los productos de los clientes.
Puntos de diseño de botellas de plástico airless para adaptarse a productos con diferentes viscosidades
Optimización de la estructura del cabezal de la bomba.
Para productos de baja viscosidad, el objetivo del diseño del cabezal de la bomba es controlar la estabilidad del flujo de salida para evitar salpicaduras y fugas. Shaoxing Roman Plastic utiliza un delicado sistema de control de válvulas para garantizar un flujo uniforme del producto.
Para productos de alta viscosidad, la estructura del cabezal de la bomba es más compleja y es necesario ampliar el volumen de la cámara de la bomba y el canal de la válvula, mientras se aumenta el empuje del cabezal de la bomba. A través de múltiples rondas de simulación y medición real, el equipo de I+D de la empresa ha diseñado un cabezal de bomba con una sección de flujo más grande y un rendimiento de sellado mejorado para garantizar un bombeo suave de pastas espesas y evitar obstrucciones y residuos.
Diseño del canal de flujo interno de la botella.
Los productos de alta viscosidad tienden a permanecer en el fondo y en las paredes de la botella, lo que afecta la eficiencia del uso del producto. Shaoxing Roman Plastic adopta un diseño de fondo inclinado y ranuras de guía internas para promover que el producto fluya uniformemente hacia el cabezal de la bomba y reducir los residuos. Para productos de baja viscosidad, se utiliza una pared interior lisa para reducir la resistencia a la fricción y mejorar la fluidez.
Selección de materiales y control de elasticidad.
El anillo de sellado del cabezal de la bomba fabricado con materiales elásticos también es crucial para la adaptabilidad de productos con diferentes viscosidades. Shaoxing Roman Plastic selecciona materiales de sellado como silicona y caucho termoplástico (TPR) de acuerdo con las características del producto, teniendo en cuenta la resistencia a la corrosión y la elasticidad para garantizar que no haya fugas ni deformaciones durante el uso a largo plazo.
El proceso de moldeo por inyección preciso garantiza la precisión de las piezas
Confiando en más de 50 máquinas de moldeo por inyección de alta precisión propiedad de la empresa, las tolerancias dimensionales de varios componentes del botella de plástico sin aire están estrictamente controlados para garantizar que el cabezal de la bomba y el cuerpo de la botella encajen perfectamente, mejoren la eficiencia del bombeo y el sellado, y eviten la entrada de aire o el reflujo del producto debido a espacios, lo cual es especialmente importante para productos de alta viscosidad.
La tecnología de tratamiento de superficies mejora la funcionalidad
Shaoxing Roman Plastic ofrece diversas tecnologías de tratamiento de superficies, como pulverización, recubrimiento UV, serigrafía, estampado en caliente y etiquetado, que no solo mejoran la estética del embalaje, sino que también mejoran la sensación de la botella, mejoran la comodidad y conveniencia de la operación del usuario, especialmente cuando se utilizan productos más viscosos, el diseño antideslizante reduce efectivamente el mal funcionamiento.