¿Cuáles son las consideraciones para el diseño estructural de una botella de desodorante de plástico cosmético?
La base del diseño estructural: la combinación de la estructura del cuerpo de la botella y el método de uso.
Botellas cosméticas de desodorante de plástico. Por lo general, se puede dividir en varias formas estructurales: bola, barra, crema y spray. Cada forma tiene sus propias consideraciones únicas en el diseño estructural:
Diseño estilo bola: la boca de la botella debe estar equipada con una estructura de cabeza esférica giratoria para garantizar que el contenido se libere uniformemente al rodar. Esto requiere una coordinación extremadamente alta entre la bola y la boca de la botella, lo que no sólo evita fugas sino que también garantiza un rodamiento suave. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. tiene una amplia experiencia en el control de tolerancia de piezas moldeadas por inyección y puede garantizar un ensamblaje preciso de componentes de bolas mediante el control de precisión del molde y el mecanizado secundario.
Diseño de varilla de empuje: comúnmente utilizado en productos de pasta antitranspirantes sólidas. El fondo de la botella está equipado con una estructura de empuje giratoria y la pasta se empuja hacia la boca de la botella a través de un mecanismo en espiral. En esta estructura prestamos especial atención al equilibrio entre la suavidad de rotación y la fuerza de propulsión. A través de múltiples experimentos, verificamos el diseño del paso de los dientes y el espesor de la base de la botella para garantizar la estabilidad y comodidad del usuario durante la operación.
Estructura tipo aerosol: Implica la cooperación del cabezal de la bomba neumática o el conjunto de la válvula de aerosol, y la abertura de la botella debe coincidir con precisión con la boquilla de atomización para garantizar que el contenido sean partículas atomizadas uniformes. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. coopera con proveedores profesionales de cabezales de bomba para proporcionar soluciones de diseño de botellas adecuadas para dispositivos rociadores de diversas especificaciones.
Diseño coordinado de propiedades de materiales y resistencia estructural.
Al diseñar la estructura del frasco de antitranspirante, el material plástico seleccionado tiene una influencia importante en la resistencia, flexibilidad y sellado del frasco. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. selecciona la combinación de materiales más adecuada para el diseño estructural según las características de formulación del cliente:
PP (polipropileno): Tiene buena resistencia química, es adecuado para la mayoría de formulaciones antitranspirantes y tiene buenas propiedades de procesamiento, adecuado para moldeo por inyección.
HDPE (polietileno de alta densidad): buena flexibilidad y fuerte resistencia al impacto. Es adecuado para botellas de bolas, especialmente indicado para envases de productos de exterior o deportivos.
Materiales altamente transparentes como PETG y SAN: envases transparentes utilizados en productos antitranspirantes de alta gama, que pueden mostrar la sensación material del contenido y mejorar el atractivo visual.
Probamos y probamos diferentes materiales a través de nuestros propios 50 equipos de moldeo por inyección, evaluamos su desempeño en pruebas de empuje, rodadura, caída y estanqueidad, asegurando que cada diseño estructural funcionara bien en escenarios de uso real.
Diseño de sellado y rendimiento a prueba de fugas.
Los productos antitranspirantes suelen contener alcohol, sabores e ingredientes salinos activos, y tienen requisitos muy altos de rendimiento de sellado. La estructura del cuerpo de la botella debe considerar la lógica de sellado en la etapa de diseño:
Estructura de bloqueo del soporte de bola: Hemos diseñado una variedad de ranuras de sujeción de bola o estructuras de cierre para evitar que la bola se caiga cuando cae o está bajo presión.
La precisión de la rosca de la tapa y la boca de la botella: mediante el diseño de tolerancia del molde y la inspección automatizada, garantizamos que cada tapa esté firmemente conectada al cuerpo de la botella sin "torcerse deficientemente" ni fugas de aire.
Diseño de tapa de botella de doble capa: Para productos de alta gama, ofrecemos un diseño de tapa de doble capa, la tapa interior garantiza el sellado y la tapa exterior mejora la estética y el rendimiento a prueba de polvo.
Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. está equipado con equipos profesionales en la inspección del rendimiento del sellado de productos para realizar pruebas de temperatura constante, hermético, baño de agua y caída para garantizar la estabilidad de los productos de embalaje durante el transporte y el uso.
¿Qué factores afectan el rendimiento de sellado de la botella de desodorante de plástico cosmético?
La precisión coincidente del cuerpo de la botella y la estructura de la tapa de la botella.
El sellado se deriva en primer lugar de la coordinación estructural entre el cuerpo de la botella y el tapón de la botella. El tapón de rosca en espiral, el cierre a presión, el diseño de cubierta de doble capa, etc. son métodos de sellado comunes. Para lograr una alta adherencia, el diseño estructural debe garantizar:
Tolerancia precisa del tamaño de la rosca: demasiado floja provocará fugas de líquido y demasiado apretada será perjudicial para los consumidores al abrirla. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. adopta tecnología de moldeo por inyección de alta precisión y tecnología de procesamiento de moldes para controlar las tolerancias de rosca dentro de ±0,05 mm, asegurando de manera efectiva una rotación suave y ajustada entre la tapa de la botella y el cuerpo de la botella.
Diseño de junta antifugas o sello interior: las botellas de desodorantes de plástico para cosméticos de alta gama a menudo están equipadas con una junta de PE o una tapa interior para servir como segunda barrera de sellado para mejorar el rendimiento del sellado. Personalizamos los componentes de sellado correspondientes para los clientes de acuerdo con las características de las diferentes formulaciones de productos.
Efecto directo de la calidad del moldeo por inyección sobre el sellado
Las botellas de desodorantes de plástico para cosméticos suelen utilizar materiales plásticos como PP, PE, PETG, etc., y los componentes clave, como los cuerpos y las tapas de las botellas, se completan mediante moldeo por inyección. Si hay defectos como contracción, deformación y excentricidad durante el proceso de conformado, es muy fácil provocar fallas en el sello. Para ello, Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. adopta las siguientes medidas de control de calidad en el proceso de moldeo:
Cuenta con más de 50 equipos avanzados de moldeo por inyección, incluidas máquinas de moldeo por inyección eléctricas de alta precisión;
Controlar estrictamente la temperatura del molde y la presión de moldeo por inyección para garantizar la consistencia del tamaño del producto;
Cada lote de productos se sometió a mediciones de tres coordenadas y a un muestreo hermético, y se encontraron posibles riesgos de sellado.
Además, la empresa puede adoptar un diseño de molde de múltiples cavidades para lograr un moldeo por lotes consistente según las necesidades del cliente, reducir los errores de lote y garantizar un rendimiento de sellado uniforme de todo el lote de productos.
Diferencias en el tipo estructural de botellas de desodorante de plástico cosmético para requisitos de sellado.
Diferentes tipos de botellas cosméticas de desodorante de plástico Tienen diferentes requisitos de sellado y las diferencias estructurales afectan directamente la estrategia de diseño:
Roll-on: El "sello móvil" entre la bola y la boca de la botella es la clave, y la bola debe tener un buen ajuste y suavidad al rodar. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. se especializa en desarrollar una variedad de diámetros de bolas y estructuras de ranuras de asiento, y utiliza procesos de llenado reales para optimizar el sellado.
Botella tipo barra: la estructura push-up consta de tres partes: un eje de tornillo, una base y un recipiente de pasta. Se debe garantizar la estabilidad durante el proceso de flexión y sellar estáticamente mediante una cubierta giratoria hermética.
Tipo de botella pulverizadora: normalmente debe combinarse con un cabezal de bomba o una válvula de aerosol, lo que requiere una precisión extremadamente alta del diámetro de la boca de la botella. La empresa garantiza que la boquilla se instale de forma firme y sin problemas mediante un diseño de molde profesional y mejora la hermeticidad del producto.
Efecto de las características del contenido sobre los materiales y la estructura del sellado.
Los antitranspirantes suelen contener ingredientes muy activos e incluso son corrosivos, por lo que la estructura de sellado también tiene en cuenta la compatibilidad química entre el contenido y el material de embalaje:
Para fórmulas antitranspirantes que contienen alcohol, se recomienda utilizar botellas de HDPE o PP y juntas de sellado elásticas de TPR o PE;
Para las fórmulas antitranspirantes orgánicas naturales, se prefieren materiales respetuosos con el medio ambiente y soluciones de sellado de contacto sin metales;
La empresa apoya la personalización de estructuras de botellas coextruidas de múltiples capas para aislar aún más el aire y el vapor de agua y mejorar el rendimiento general del sellado.
Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. también brinda a los clientes soporte para pruebas de laboratorio, realizando pruebas de estabilidad y pruebas de alta temperatura y humedad en el empaque y el contenido para garantizar que el diseño del sello pueda resistir la prueba de transporte y almacenamiento.
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