Apertura difícil de presionar o bloqueada
Este es uno de los problemas más comunes, que suele ocurrir cuando el diseño de la estructura de la tapa de la botella no es razonable o la dureza del material es demasiado alta. Si el área de presión de la tapa del disco es demasiado compacta y carece de un diseño de optimización mecánica, los usuarios se sentirán incómodos al usarla o incluso no podrán abrirla suavemente. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. optimiza continuamente el diseño del molde en términos de estructura de la tapa de la botella, mejora la experiencia del usuario mediante un análisis razonable de la distribución del punto de fuerza y el ángulo de apertura, y utiliza material PP de dureza media en la selección del material, teniendo en cuenta la resistencia y la flexibilidad para garantizar un prensado fácil y una apertura suave.
Problema de fuga de líquido
El problema de las fugas se concentra principalmente en dos aspectos: la rosca de la boca de la botella no está bien sellada y el cuerpo de la tapa está mal ensamblado. Algunos productos de baja calidad tienen un control de precisión de rosca insuficiente durante el proceso de moldeo por inyección, lo que genera un pequeño espacio después de apretar la tapa de la botella, que es fácil de filtrar cuando se transporta o se coloca a un lado. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. cuenta con más de 50 máquinas de moldeo por inyección y un estricto sistema de control de precisión del molde para garantizar que cada producto tenga el mismo tamaño. Al mismo tiempo, está equipado con 15 líneas de producción de ensamblaje y prueba para realizar muestreos de sellado lote por lote para reducir efectivamente el riesgo de fugas.
Bloqueo y acumulación de líquido residual.
Algunos líquidos de alta viscosidad, como cremas y esencias, pueden acumular líquido en la boca de la botella con tapa de disco de plástico después de un uso prolongado, lo que provoca un bloqueo dentro de la tapa de la botella y afecta el efecto de descarga del líquido. Esto suele deberse a un diseño inadecuado de la abertura de descarga de líquido o a una resiliencia insuficiente del material. Shaoxing Roman utiliza un diseño de ranura guía de diámetro variable en la estructura de la tapa del disco tomando muestras de datos de las fórmulas de clientes en diferentes industrias, lo que no solo previene el bloqueo sino que también facilita la limpieza y es particularmente adecuado para productos de loción.
La tapa y el cuerpo de la botella se caen o se aflojan.
Este tipo de problema ocurre a menudo cuando la prueba de vibración del transporte falla o la tolerancia del ensamblaje no se controla estrictamente. Una vez que la tapa se suelta durante el transporte, es muy fácil provocar contaminación del producto o quejas de los clientes. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. utiliza la prueba de caída en transporte como proceso estándar en la etapa inicial del diseño del producto y mejora el rendimiento antisísmico general del producto ajustando la fuerza de mordida entre la boca de la botella y la tapa. Al mismo tiempo, se introduce un equipo de ensamblaje de torsión automático para garantizar un ensamblaje preciso.
Incompatibilidad química y decoloración.
Algunas tapas de disco pueden volverse amarillas, agrietarse o incluso liberar olores después de entrar en contacto con alcohol o ingredientes ácidos o alcalinos debido al uso de materiales no corrosivos. Shaoxing Roman insiste en utilizar materiales de PP y PE certificados por los estándares de la FDA y la UE en la selección de materiales, y coopera con los clientes para realizar pruebas de precompatibilidad en sus fórmulas para evitar accidentes de calidad después del uso del producto.
Defectos de apariencia y mal procesamiento.
Defectos como flash, encogimiento, diferencia de color o pulverización desigual afectan directamente la imagen de la marca. Shaoxing Roman tiene casi diez años de experiencia en el tratamiento de superficies y es bueno en pulverización UV, transferencia térmica, serigrafía, estampado en caliente, etiquetado y otras combinaciones de procesos. Puede lograr efectos de superficie personalizados de alta calidad según las necesidades del cliente y realizar una inspección completa de la apariencia a través de un estricto proceso de control de calidad para garantizar que los productos finales enviados sean hermosos y consistentes.
A qué prestar atención al almacenar botellas con tapa de disco de plástico
El control de la temperatura y la humedad del entorno de almacenamiento es crucial.
Las botellas con tapa de disco de plástico y las tapas de botellas están hechas principalmente de PP, PE, PET y otros materiales. Aunque tienen buena resistencia a la corrosión y estabilidad química, sus propiedades físicas aún se ven afectadas por la temperatura y la humedad. En particular, las tapas de botellas de PP son propensas a ablandarse y deformarse en ambientes de alta temperatura, mientras que las bajas temperaturas pueden hacer que el material se vuelva quebradizo, afectando la sensación de apertura.
Shaoxing Roman recomienda:
La temperatura ambiente de almacenamiento debe controlarse entre 5 ℃ y 35 ℃;
La humedad relativa debe mantenerse entre el 40 % y el 70 % para evitar que la humedad provoque la adhesión del embalaje del producto o de las etiquetas;
No exponga el producto a la luz solar directa ni cerca de fuentes de calor como tuberías de calefacción y calderas.
En los 13.000 metros cuadrados de moderna fábrica de Shaoxing Roman, el almacén de productos terminados está equipado con un completo sistema de ventilación a temperatura constante para garantizar que cada lote de productos esté en buenas condiciones de almacenamiento antes de salir de la fábrica.
Evite una fuerte presión y un apilamiento excesivo para evitar la deformación estructural.
Aunque el Botella de tapa de disco de plástico tiene un diseño de estructura compacto, el cuerpo de la botella y la tapa de la botella siguen siendo piezas de plástico livianas. Una presión intensa a largo plazo o un apilamiento excesivo pueden causar:
La boca de la botella está deformada, lo que afecta la precisión del atornillado;
El cuerpo de la tapa está deformado, lo que provoca un fallo de sellado;
La parte inferior es cóncava, lo que afecta la estabilidad y la estética.
Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. utiliza cajas y particiones calculadas y diseñadas para el embalaje a prueba de presión de todos los productos durante los envíos diarios para evitar daños humanos durante el transporte y el almacenamiento. Además, la empresa cuenta con 15 líneas automáticas de montaje y envasado, y cada lote de productos se someterá a una prueba de presión de apilamiento antes del envasado para garantizar que el cuerpo de la botella esté recto y que la tapa no tenga bordes deformados.
Prevenir la invasión de contaminantes y mantener la limpieza.
Dado que la botella con tapa de disco de plástico se usa principalmente para productos líquidos que entran en contacto directo con la piel, sus requisitos de limpieza son extremadamente altos. Si el polvo, las manchas de aceite o materias extrañas en el ambiente de almacenamiento invaden la botella o la tapa, no solo afectarán los requisitos de higiene durante el llenado del producto, sino que también pueden causar quejas de los consumidores durante el uso final.
Por esta razón, Shaoxing Roman ha establecido un área de envasado de purificación independiente en la fábrica e implementa estrictamente medidas secundarias de eliminación de polvo antes de que el producto salga de la fábrica. Recomendamos que los clientes:
Almacenar el producto en un almacén cerrado o en una sala de embalaje exclusiva después de recibir el producto;
Vuelva a sellar la bolsa de embalaje inmediatamente después de cada desembalaje;
Limpie asépticamente la boca y la tapa de la botella o elimine el polvo con aire antes de llenarla para garantizar la limpieza final.
Gestión de lotes razonable para garantizar que el primero en entrar sea el primero en salir
Aunque las tapas de botellas de plástico no tienen una vida útil obvia como la de los alimentos, sus propiedades físicas cambiarán ligeramente con el tiempo. Para evitar problemas causados por el envejecimiento del material, se debe establecer un sistema de gestión científico primero en entrar, primero en salir (FIFO) y se deben utilizar primero los productos que llegan temprano.
Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. marca la fecha de producción y el código de lote en el embalaje exterior de cada lote de productos para facilitar a los clientes el seguimiento del almacenamiento y la gestión de los envíos salientes, lo que es especialmente adecuado para el proceso de gestión refinado de grandes plantas de llenado y empresas OEM.
Protección del transporte: proteja cada kilómetro desde la fábrica hasta el almacén
Muchos clientes consideran los problemas de almacenamiento como responsabilidad interna de la fábrica, ignorando los problemas que pueden ocurrir durante el transporte desde la fábrica al almacén local, como golpes y daños, condensación por diferencia de temperatura y humedad en la caja de carga.
Aprovechando su ventaja geográfica de estar cerca de los puertos de Ningbo y Shanghai, Shaoxing Roman adopta múltiples medidas de protección, como bandejas interiores a prueba de golpes, películas para envolver y bolsas a prueba de humedad en embalajes de exportación. Al mismo tiempo, puede personalizar los métodos de embalaje de paletas según las necesidades del cliente para mejorar la eficiencia de carga y descarga y la seguridad del transporte.
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